Přehled zařízení:

Plazmový stříkací stroj je pokročilé zařízení, které integruje rozmanité technologie povlaku, jako je čisté iontové pokovování, čištění iontového paprsku s vysokou energií, magnetron rozprašování a magneticky omezené ukládání plynové fáze, čímž splňují rozmanité požadavky na potahování složitých obrobků. Zařízení poskytuje uživatelům efektivní a stabilní roztoky povlaku prostřednictvím flexibilních kombinací procesu.

Základní technologie vybavení:

Zdroj čistého iontu:Využití technologie elektromagnetického filtrování, účinného odstraňování nečistot částic, poskytování toku iontového paprsku s vysokou čistotou a zvýšení tvrdosti a adheze povlaku.

Zdroj čištění iontového paprsku s vysokou energií:Podpora čištění plazmy, aktivace a pomocné depoziční funkce, zajištění čistoty povrchu substrátu a adhezi povlaku.

Zdroj magnetron rozprašování:Inovativní návrh magnetického pole zlepšuje využití cílového materiálu, snižuje ztrátu materiálu a zvyšuje uniformitu a hustotu povlaku.

Magneticky omezený zdroj depozice plynné fáze:S využitím spolehlivé a nízké údržby zajišťuje tato metoda rychlé a přesné depozice povlaku, ideální pro složité požadavky na povlaky složek ve tvaru komplexu.

Typické typy povlaků:

Me-tac povlak:Kovový kompozitní povlak s vysokou tvrdostí a vynikajícím odporem opotřebení, široce používaný při řezacích nástrojích a plísních polích.

ME-DLC povlak:Kovo-DLC kompozitní povlak, který kombinuje vysokou tvrdost s nízkým koeficientem tření, vhodný pro vysoce přesné mechanické složky.

Povlak Me-TAC-DLC:Kompozitní povlak TAC-DLC, který kombinuje vysokou tvrdost TAC s jemným vzhledem DLC, vhodný pro špičkové průmyslové aplikace.

Výhody vybavení:

Efektivní kombinace procesů:Plazmový sprejový stroj podporuje různé kombinace povlaku, jako je TAC-DLC, což výrazně zvyšuje adhezi povlaku a zmenšuje velikost částic a doba procesu zkrácení.

Přesná kontrola:Plazmový sprejový stroj, vybaven elektromagnetickým skenovacím zařízením a inteligentním softwarem, zajišťuje přesné ovládání směru plazmového paprsku v konkrétních časech a místech. Tato pokročilá technologie v kombinaci s monitorováním kritických parametrů v reálném čase, jako je plazmatická teplota a účinnost zbraně, umožňuje udržovat uniformitu filmové vrstvy v rámci ± 5%, čímž zajišťuje vysoce kvalitní výsledky povlaku.

Snadná údržba:Plazmový stříkací stroj zjednodušuje procesy údržby zařízení a zvyšuje provozní stabilitu prostřednictvím optimalizovaných magnetických polí a ochlazování. Inteligentní provoz: Plazmový sprejový stroj je uživatelsky přívětivě rozhraní pro lidské stroje, které zaznamenává zpracovávání dat v reálném čase, což pomáhá kontrole kvality a optimalizaci procesů. Řešení na klíč: Plazmový sprejový stroj nabízí komplexní služby od zařízení pro zpracování receptů a zajišťuje, aby zákazníci mohli rychle zahájit výrobu.

Aplikace plazmového stříkacího stroje:

Řezací nástroje:Zvyšuje odolnost proti opotřebení a životnost nástrojů.

Precision Formy:Zvyšuje odolnost povrchu formy tvrdosti a koroze.

Komponenty letectví:Splňuje potřeby povrchové úpravy vysoce pevných a vysoce přesných komponent.

Díly automobilů:Potřeby povlaku odolné proti odolnému odolnému odolné vůči automobilovým motorům, jako jsou pístní kroužky a pístové kolíky.

Typ povlaku:

Typ povlaku	Rozsah depozice	Mikrohardness (HV)	Vazebná síla povlaku (n)	Maximální teplota servisního (stupně)	Tloušťka (μm)
Super-tvrdý ta-c	<150℃	4000-5500	Větší nebo rovna 35N	600 stupňů (pod n₂ochrana)	1-2
Normální ta-c	<150℃	2000-4500	Větší nebo rovna 35N	350 stupňů	2-4
Tlustý ta-c	<150℃	1800-2200	Větší nebo rovna 35N	350 stupňů	5.5-8
Ultra tloušťka TA-C	<150℃	1800-2200	Větší nebo rovna 35N	350 stupňů	20-28
DLC	<120℃	1700-2500	Větší nebo rovna 30N	250 stupňů	2-20