Vakuové lakování je technologie, která nanáší kovy, slitiny, sloučeniny a další materiály na povrch předmětů za účelem vytvoření tenkých filmů ve vakuovém prostředí pomocí fyzikálních nebo chemických metod. Zde je podrobný úvod:
Princip:
• Fyzikální depozice z plynné fáze (PVD): Využití fyzikálních procesů, jako je odpařování a naprašování, k přeměně povlakových materiálů na plynné atomy nebo molekuly, které se poté ukládají na povrch substrátu a vytvářejí tenké filmy. Například při nanášení odpařováním se potahový materiál zahřívá, aby se odpařil do plynného stavu. Plynné atomy nebo molekuly se ve vakuu náhodně pohybují a ukládají se na povrchu substrátu, když s ním přijdou do styku.
• Chemická depozice z plynné fáze (CVD): Chemickou reakcí plynných chemických látek na povrchu substrátu vznikají pevné látky, které se ukládají do tenkých vrstev. Například za určitých teplotních a tlakových podmínek se plynné sloučeniny obsahující prvky nátěrového materiálu rozkládají a reagují na povrchu substrátu a výsledné pevné produkty se ukládají na substrátu.
Hlavní metody:
• Vakuový odpařovací nátěr: Potahový materiál se umístí do odpařovacího zdroje a zahřeje se, aby se odpařil, což umožňuje atomům nebo molekulám uniknout a kondenzovat na povrchu substrátu za vzniku filmu. Běžně se používá pro potahování kovových filmů, dielektrických filmů atd.
• Naprašování povlaku: Iontový paprsek generovaný iontovým zdrojem bombarduje cílový materiál povlaku, což způsobuje, že atomy nebo molekuly rozpráší a usadí se na povrchu substrátu a vytvoří film. Může být použit k potahování různých kovových, slitinových a kompozitních filmů.
• Iontové potahování: V podmínkách vakua je potahový materiál ionizován a poté urychlován elektrickým polem, aby se usadil na povrchu substrátu. Má silnou přilnavost a dobrou kvalitu filmu.
Pole aplikace:
• Optické pole: Povlak na optických čočkách může zvýšit propustnost nebo snížit odraz a zlepšit kvalitu zobrazení; lze jej také použít k výrobě zrcadel, filtrů a dalších optických součástí.
• Elektronické pole: Při výrobě polovodičových součástek se používá k výrobě kovových elektrod, bariérových vrstev, izolačních vrstev atd.; lze jej také použít k nátěru elektronických součástek pro zlepšení jejich odolnosti proti opotřebení a korozi.
• Dekorativní pole: Nanášení zlatých, stříbrných, chromových a jiných kovových filmů na povrch šperků, hodinek, hardwarových produktů atd. může zvýšit jejich estetickou přitažlivost a lesk a také zvýšit jejich odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
• Pole nástrojů: Nanášení tvrdých filmů, jako je nitrid titanu a karbid titanu na povrch řezných nástrojů a forem, může zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a mazivost a prodloužit životnost.
